Termisk design og styring

Overoppheting (temperaturstigning) har alltid vært fienden til stabil og pålitelig produktdrift. Når FoU-personell for termisk ledelse utfører produktdemonstrasjon og design, må de ivareta behovene til ulike markedsenheter og oppnå den beste balansen mellom ytelsesindikatorer og omfattende kostnader.

Fordi elektroniske komponenter i utgangspunktet påvirkes av temperaturparameteren, for eksempel den termiske støyen til motstanden, reduksjonen av PN-kryssspenningen til transistoren under påvirkning av temperaturøkning og den inkonsekvente kapasitansverdien til kondensatoren ved høye og lave temperaturer .

Med den fleksible bruken av termiske kameraer kan FoU-personell i stor grad forbedre arbeidseffektiviteten til alle aspekter av varmespredningsdesign.

Termisk styring

1. Vurder varmebelastningen raskt

Termisk bildekamera kan visuelt avbilde temperaturfordelingen til produktet, og hjelpe FoU-personell til å evaluere den termiske fordelingen nøyaktig, lokalisere området med overdreven varmebelastning og gjøre den påfølgende varmespredningsdesignen mer målrettet.

Som vist i figuren nedenfor betyr rødere jo høyere temperatur..

▲ PCB-kort

2. Evaluering og verifisering av varmeavledningsskjema

Det vil være en rekke varmespredningsordninger i designfasen. Det termiske bildekameraet kan hjelpe FoU-personell raskt og intuitivt å evaluere forskjellige varmespredningsplaner og bestemme den tekniske ruten.

For eksempel vil å plassere en diskret varmekilde på en stor metallradiator generere en stor termisk gradient fordi varmen sakte ledes gjennom aluminiumet til finnene (finnene).

FoU-personellet planlegger å implantere varmerør i radiatoren for å redusere tykkelsen på radiatorplaten og radiatorens areal, redusere avhengigheten av tvungen konveksjon for å redusere støy og sikre langsiktig stabil drift av produktet. Det termiske bildekameraet kan være svært nyttig for ingeniører å evaluere effektiviteten til programmet

Bildet ovenfor forklarer:

► Varmekildeeffekt 150W;

►Venstre bilde: tradisjonell kjøleribbe i aluminium, lengde 30,5 cm, bunntykkelse 1,5 cm, vekt 4,4 kg, det kan ses at varmen spres gradvis med varmekilden som sentrum;

►Høyre bilde: Kjøleribben etter at 5 varmerør er implantert, lengden er 25,4 cm, bunntykkelsen er 0,7 cm, og vekten er 2,9 kg.

Sammenlignet med den tradisjonelle kjøleribben er materialet redusert med 34 %. Det kan konstateres at varmerøret kan ta bort varmen isotermisk og radiatortemperaturen. Fordelingen er jevn, og det er funnet at det kun kreves 3 varmerør for varmeledning, noe som kan redusere kostnadene ytterligere.

Videre må FoU-personell designe utformingen og kontakten til varmekilden og varmerørradiatoren. Ved hjelp av infrarøde termiske kameraer fant FoU-personell at varmekilden og radiatoren kan bruke varmerør for å realisere isolering og overføring av varme, noe som gjør utformingen av produktet mer fleksibel.

Bildet ovenfor forklarer:

► Varmekildeeffekt 30W;

►Venstre bilde: Varmekilden er i direkte kontakt med den tradisjonelle kjøleribben, og temperaturen på kjøleribben gir en åpenbar termisk gradientfordeling;

►Høyre bilde: Varmekilden isolerer varmen til kjøleribben gjennom varmerøret. Det kan oppdages at varmerøret overfører varme isotermisk, og temperaturen på kjøleribben er jevnt fordelt; temperaturen ytterst på kjøleribben er 0,5°C høyere enn nærenden, fordi kjøleribben varmer opp luften rundt Luften stiger og samler seg og varmer den ytre enden av radiatoren;

► FoU-personell kan ytterligere optimalisere utformingen av antall, størrelse, plassering og distribusjon av varmerør.