Termisk bildebehandling til fiberoptisk industri
Infrarødt termisk kamera er mye brukt, og den fiberoptiske industrien er også nært knyttet til infrarødttermisk avbildning.
Fiberlaser har fordelene med god strålekvalitet, høy energitetthet, høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, god varmespredning, kompakt struktur, vedlikeholdsfri, fleksibel overføring, etc., og har blitt hovedretningen for laserteknologiutvikling og hovedkraften i påføringen. Den totale elektro-optiske effektiviteten til en fiberlaser er omtrent 30 % til 35 %, og mesteparten av energien går tapt i form av varme.
Derfor bestemmer temperaturkontrollen under laserens arbeidsprosess direkte kvaliteten og levetiden til laseren. Den tradisjonelle metoden for måling av kontakttemperatur vil ødelegge strukturen til laserkroppen, og enkeltpunkts ikke-kontakt temperaturmålingsmetoden kan ikke nøyaktig fange fibertemperaturen. Bruk av infrarødttermisk kamerafor å oppdage temperaturen på optiske fibre, spesielt fusjonsskjøtene til optiske fibre, under produksjonsprosessen av optiske fiberlasere kan effektivt garantere utvikling og kvalitetskontroll av optiske fiberprodukter. Under produksjonstesten må temperaturen på pumpekilden, kombinatoren, pigtailen osv. måles for å sikre produktkvalitet.
Termisk bildetemperaturmåling på applikasjonssiden kan også brukes til temperaturmåling i lasersveising, laserkledning og andre scenarier
De unike fordelene med infrarødt termisk kamera brukt på fiberlaserdeteksjon:
1. Termisk kamerahar egenskapene til langdistanse-, berøringsfri og store temperaturmålinger.
2. Profesjonell temperaturmålingsprogramvare, som fritt kan velge overvåkingstemperaturområdet, automatisk oppnå og registrere det høyeste temperaturpunktet og forbedre testeffektiviteten.
3. Temperaturterskelen, fastpunktsprøvetaking og flere temperaturmålinger kan stilles inn for å realisere automatisk datainnsamling og kurvegenerering.
4. Støtt ulike former for overtemperaturalarmer, døm automatisk avvik i henhold til de angitte verdiene, og generer automatisk datarapporter.
5. Støtte sekundærutvikling og tekniske tjenester, gi multi-plattform SDK, og forenkle integrasjon og utvikling av automasjonsutstyr.
I produksjonsprosessen av høyeffektfiberlasere kan det være optiske diskontinuiteter og defekter av en viss størrelse i fiberfusjonsskjøtene. Alvorlige defekter vil forårsake unormal oppvarming av fiberfusjonsleddene, forårsake skade på laseren eller brennende varme flekker. Derfor er temperaturovervåking av fiberfusjonsskjøteskjøter et viktig ledd i produksjonsprosessen av fiberlasere. Temperaturovervåkingen av fiberskjøtepunktet kan realiseres ved å bruke termisk kamera, for å bedømme om kvaliteten på det målte fiberskjøtepunktet er kvalifisert og forbedre produktkvaliteten.
Bruken av onlinetermisk kameraintegrert i automatiseringsutstyr kan teste temperaturen på optiske fibre stabilt og raskt for å forbedre produksjonseffektiviteten.
Innleggstid: 16. februar 2023